90 કોણી ઘટાડવી

ઉત્પાદન પરિચય

અમે (CNG) શૈલી 90RT 90 સપ્લાય કરીએ છીએ° થ્રેડેડ સ્મોલ એન્ડ (એડ-એ-કેપ) સાથે કોણી ઘટાડવી. તેઓ વિવિધ કદ અથવા દિશામાં પાઇપલાઇનને નિયંત્રિત, વિતરણ અથવા સપોર્ટ કરવા માટે સ્ટેન્ડપાઇપને જોડવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ગ્રુવ જોડાણ દ્વારા, ઝડપી સ્થાપન અને સરળ જાળવણી સાથે પ્રોજેક્ટ સમય ઘણો બચાવે છે. અમે અગ્નિશામક પ્રણાલી માટે ગ્રુવ્ડ પાઇપ ફિટિંગ્સ પૂરા પાડીએ છીએ. 65-45-12 અને અથવા ASTM A395 Gr. 65-45-15. સીઇ પરિમાણો ઉત્પાદકનું ધોરણ છે તે જોડાણ સાથે જોડાયેલ છે અને એકબીજા સાથે સહકાર આપે છે. તેનો ઉપયોગ તે જગ્યાએ થાય છે જ્યાં ફાયર પાઇપલાઇનનો વ્યાસ બદલાય છે. જે મુખ્યત્વે વોટર સ્પ્રે સિસ્ટમ અને ફાયર વોટર સિસ્ટમમાં વપરાય છે. ગ્રુવ્ડ પાઇપ પાર્ટ્સ ગ્રુવ્ડ કપલિંગ્સ સાથે પાઇપિંગની ઝડપી અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી કરે છે. ગ્રુવ્ડ ભાગો

ગ્રુવ્ડ પાઇપ પાર્ટ્સને ગ્રેવ્ડ કપલિંગ્સ સાથે બદલો પાઇપિંગની ઝડપી અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી કરો. ગ્રુવ્ડ ભાગો પરંપરાગત વેલ્ડેડ પાઇપ ભાગોને બદલે છે.

પરંપરાગત વેલ્ડેડ પાઇપ તે એફએમની અંડરરાઇટર્સ લેબોરેટરીઝ દ્વારા મંજૂર કરવામાં આવી છે.

પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં, કોણી એ પાઇપ ફિટિંગ છે જે પાઇપલાઇનની દિશા બદલે છે. કોણ અનુસાર, 45 ° અને 90 ° 180 of ની સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ત્રણ કોણીઓ છે, અને 60 as જેવા અન્ય અસામાન્ય ખૂણા કોણીનો પણ એન્જિનિયરિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર સમાવેશ થાય છે. થર્મોફોર્મિંગની પ્રક્રિયા પર એક નજર કરવા માટે ચાલો 90 ° એલ્બો એડિટરને અનુસરો!
હોટ પુશ એલ્બો બનાવવાની પ્રક્રિયા ખાસ કોણી પુશ મશીન, કોર મોલ્ડ અને હીટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવાની છે, જેથી મોલ્ડ પર ખાલી સ્લીવ્ડ પુશ મશીનના દબાણ હેઠળ આગળ વધે, અને ચળવળ દરમિયાન ગરમ, વિસ્તૃત અને વળે. ની પ્રક્રિયા. ગરમ પુશ કોણીની વિરૂપતા લાક્ષણિકતા એ છે કે ધાતુની સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા પહેલા અને પછી સતત વોલ્યુમના કાયદા અનુસાર ખાલી નળીનો વ્યાસ નક્કી કરવો. વપરાયેલી નળીનો વ્યાસ કોણીના વ્યાસ કરતા નાનો હોય છે, અને અંદરની ચાપને સંકુચિત કરવા માટે કોર મોલ્ડ દ્વારા ખાલીની વિરૂપતા પ્રક્રિયા નિયંત્રિત થાય છે. ધાતુના પ્રવાહને વ્યાસના વિસ્તરણને કારણે પાતળા થયેલા અન્ય ભાગોને વળતર આપવામાં આવે છે, જેનાથી એક સમાન દિવાલની જાડાઈ સાથે કોણી પ્રાપ્ત થાય છે.
હોટ પુશ કોણી બનાવવાની પ્રક્રિયામાં સુંદર દેખાવ, સમાન દિવાલની જાડાઈ અને સતત કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તેથી, તે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ કોણી માટે મુખ્ય રચના પદ્ધતિ બની ગઈ છે, અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણીના ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો પર પણ લાગુ પડે છે. રચાય છે.
રચના પ્રક્રિયાની હીટિંગ પદ્ધતિઓમાં મધ્યમ આવર્તન અથવા ઉચ્ચ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ, જ્યોત ગરમી અને રેવરબેરેટરી ભઠ્ઠી ગરમીનો સમાવેશ થાય છે. વપરાયેલી હીટિંગ પદ્ધતિ રચાયેલ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને energyર્જાની સ્થિતિ પર આધારિત છે.

માપ સ્પષ્ટીકરણ